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INTERVIEW – Eric Jean

ERIC JEAN, ARCHITECTE NAVAL, NOUS EXPLIQUE POURQUOI IL PRIVILÉGIE LE CONTREPLAQUÉ

Le catamaran de plaisance à moteur Kairos36 a été conçu avec une philosophie de « sobriété ». Son originalité réside dans la simplicité de conception et la modularité des espaces. Sa structure légère en contreplaqué okoumé (plus d’informations sur le contreplaqué tout Okoumé) en fait un bateau léger et économique. Eric Jean, architecte naval, en est le concepteur. Fervent partisan de ce matériau pour la construction de bateaux à l’unité, il nous en explique les avantages.

Quelle est la particularité du contreplaqué dans la construction navale ?

Les matériaux généralement utilisés dans la construction navale sont l’aluminium, matériau plus lourd nécessitant une technicité de soudage et plus de travail en terme d’isolation, et le stratifié de verre, qui requiert un investissement notable pour la réalisation de moules de production. Dans la fabrication de bateaux à l’unité ou en petite série, le contreplaqué se présente comme un mode constructif économique qui ne nécessite pas d’investissements industriels. Il ne permet pas de mise en forme complexe mais s’adapte très bien à la construction à bouchains vifs. Un design original permet de « contourner » cette contrainte et de faire des bateaux très élégants comme le prouve le Kairos36. En outre, la découpe numérique et ses constants développements autorise des montages très rapides, même en série, et génère très peu de déchets. Le contreplaqué présente un rapport rigidité/poids très intéressant, qui permet de construire des bateaux légers. Le Kairos36 par exemple, ne pèse que 5 tonnes en charge. Il est propulsé par 2 moteurs de 40cv pour une vitesse maximum de 11 nœuds. En naviguant sur 1 seul moteur à 2200 tour/min le bateau marche à 7.5 nœuds pour une consommation très économique de 0.5l / Mille Nautique (consommation calculée sur une navigation de 900 MN de Corfou à Marseille).

Quel est le mode constructif du Kairos36 ?

Les caractéristiques mécaniques du contreplaqué okoumé, combinées à une structure conçue pour optimiser la matière, permettent de réduire le poids du navire, gage de performance et d’économie. Kairos36 possède une structure en contreplaqué découpé par fraise numérique, un procédé qui allie vitesse d’exécution et précision. Le kit ainsi fourni permet un montage aisé même pour des non-initiés avec une réduction des délais de fabrication sur chantier. Par ce mode constructif, le bateau est très léger, facile à construire puisque chaque coque a été montée et assemblée en seulement une semaine. Les aménagements sont en grande partie intégrés dans la structure, il n’y a donc pas de gaspillage de matière. L’assemblage a été réalisé avec des colles époxy bénéficiant d’un fort pouvoir d’adhérence et d’imperméabilité. La coque a ensuite été imprégnée d’une couche de résine époxy puis d’une peinture polyuréthane bi-composant pour assurer une parfaite imperméabilité. Pour la réalisation des ponts qui exigent plus de rigidité et d’isolation thermique, le choix s’est porté sur un sandwich (contreplaqué, âme en balsa, contreplaqué). Notons également que ce matériau offre des facilités de réparation à la portée de tous, avec du contreplaqué (ou a défaut du bois) et un kit de résine.

 

 

 

 

 

 

 

 

Le Kairos36, un magnifique catamaran réalisé avec le contreplaqué.

 

Quel type de contreplaqué a été utilisé pour la construction du Kairos 36 ?

Il s’agit de contreplaqué okoumé avec des épaisseurs s’échelonnant entre 10 et 12 mm. Dans la construction navale, il est important d’utiliser des contreplaqués qui possèdent de bonnes performances mécaniques. Le matériau doit posséder de bons collages et des plis réguliers avec très peu de défauts. L’okoumé allie à la fois légèreté, propriétés mécaniques et qualité de collage. Il possède un bon rapport résistance/poids.

Qu’apporte la certification NF Contreplaqué Extérieur CTB-X pour ce type d’ouvrages ?

Cette certification s’applique aux panneaux de contreplaqué destinés à un usage en extérieur. Elle garantit la conformité du collage et des caractéristiques mécaniques aux exigences d’un usage extérieur. De fait, avec une meilleure résistance à l’humidité et à la reprise d’eau, les contreplaqués CTB-x sont plus résistants et plus fiables que des contreplaqués classiques.


LES AUTRES ARTICLES DU MOIS DE SEPTEMBRE

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Lire l’argument du mois

LA LETTRE DU CONTREPLAQUÉ DE SEPTEMBRE

ARGUMENT – Ressource disponible et pérenne

CONTREPLAQUÉ ET RESSOURCE
Focus 1 – Le contreplaqué Okoumé

 


CONTREPLAQUÉ OKOUMÉ : UNE RESSOURCE RENOUVELABLE, DISPONIBLE ET ABONDANTE

Au niveau mondial, l’aire de répartition de l’Okoumé est essentiellement concentrée sur le Gabon, la Guinée Equatoriale et le Sud-Ouest de la République du Congo. Avec plus de 13 millions d’hectares de surface productive, le Gabon est le pays qui concentre la grande majorité de la production d’Okoumé en Afrique. Le potentiel forestier gabonais annuel est de 1,5 millions de m3 et peut être porté d’ici à 20 ans à 2 millions de m3 en tenant compte d’un accroissement supérieur au prélèvement effectué (source « ETUDE DIAGNOSTIC ET PROSPECTIVE DU SECTEUR FORET-BOIS DU GABON », FRM, février 2014).

La politique de gestion durable des ressources forestières menée par le Gabon couplée avec un engagement fort des principaux acteurs forestiers de la filière bois gabonaise permettent de garantir une pérennité de la ressource bois Okoumé dans le temps.

Cette gestion durable est notamment rendue possible par une connaissance fine de la ressource forestière permettant une planification des prélèvements à effectuer en forêt afin d’assurer une bonne reconstitution de la forêt et créer des conditions favorables à sa régénération. Dans les faits, chaque concession forestière est aménagée, c’est-à-dire découpée en zones annuelles de coupe dont le calendrier d’exploitation est déterminé de façon à maintenir une production annuelle en quantité et par essence constante. Depuis 10 ans, une part sensible des bois d’Okoumé du Gabon a d’ailleurs obtenu une écocertification forestière.

Les producteurs français de contreplaqué ont par ailleurs développé depuis plus de 30 ans des partenariats industriels stratégiques au Gabon pour assurer leur approvisionnement en Okoumé. Conscients des enjeux liés à la pérennité des écosystèmes forestiers forêts et tout particulièrement d’une essence comme l’Okoumé, les producteurs français de contreplaqué privilégient cette collaboration avec les acteurs forestiers de la filière bois gabonaise et veillent particulièrement à la régénération des forêts.

Ce fort engagement de tous les acteurs de la filière bois franco-gabonaise permet aujourd’hui la conformité de l’ensemble des contreplaqués Tout Okoumé aux exigences du Règlement Bois de l’Union Européenne (cf Lecontreplaque.com/règlementation), rempart européen contre l’exploitation illégale des forêts et clé de voute d’une gestion responsable et durable des approvisionnements en bois.

 


A CONSULTER/ À TÉLÉCHARGER

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LES AUTRES ARTICLES DU MOIS DE SEPTEMBRE

AGENCEMENT/ esthétique et modulaire

MODULABLES/ ÉVOLUTIFS/ ESTHÉTIQUES : LOGEMENTS SOCIAUX, AVEC LE CONTREPLAQUÉ

Ambitions et solution contreplaqué

Niché dans le 14e arrondissement de Paris, cet ancien immeuble de rapport découpé en petits studios a été surélevé et entièrement restructuré pour réaliser 8 logements sociaux modulables. Une première en France qui vise à répondre aux nouveaux enjeux sociétaux et à la diversification des structures familiales. Le contreplaqué occupe ici une place importante dans l’agencement intérieur grâce à la création de cloisons amovibles permettant à l’occupant de modifier son logement au gré de ses envies et de ses besoins.

Multiplier les possibilités d’aménagement

Les cabinets d’architectes Vazistas et Fay ont retravaillé la partition des niveaux afin de proposer des appartements familiaux plus grands, qui s’adaptent et multiplient les possibilités d’aménagement (naissance, télétravail, famille recomposée, hébergement temporaire). « L’enjeu de ce projet a été, à partir d’une configuration simple, de pouvoir transformer le logement facilement, explique Jean-Nicolas Fay, l’un des architectes en charge du projet. Notre idée a été de proposer des logements modulables avec un système à la fois simple et robuste. Dans ces logements, l’occupant est acteur de son espace et il peut le modifier en fonction des besoins : cuisine ouverte ou fermée par exemple ».

Cloisonner, décloisonner

Ce sont des panneaux en contreplaqué mobiles qui incarnent ce potentiel. Il s’agit de cloisons séparatives composées de panneaux modulables, coulissants ou battants, qui permettent de fermer et de couper une pièce en deux. Au dernier étage, les volets intérieurs sont également en contreplaqué. « Notre choix s’est porté sur du contreplaqué de pin maritime d’environ 30 mm d’épaisseur, poursuit-il. C’est un matériau qui apporte une touche chaleureuse, une texture très présente dans les intérieurs et qui se marie parfaitement avec le plancher en bois. Il se travaille facilement et est économique. Contrairement au médium, qui est très lourd, ou à l’aggloméré, qui comporte beaucoup plus de colle, le contreplaqué se présentait comme la meilleure solution en termes de qualité et de prix, le bois massif abouté étant plus cher ». Environ 50m2 de contreplaqué ont été nécessaires à la réalisation de ces cloisons amovibles.

ELOGIE_11_04Photo : Agnès Clotis

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Un appartement capable de s’adapter aux évolutions des besoins de ses occupants grâce à un principe de panneaux de contreplaqué proposant cloisonnement et décloisonnement.  (photos Agnès Clotis)

FICHE PROJET

Réalisation : restructuration d’un immeuble pour la création de logements sociaux modulables I Localisation : Paris (75014) I Livraison : août 2016 I Surface SHON: 830 m² I Maîtrise d’ouvrage :  ÉLOGIE  I  Architectes : VAZISTAS (HELLHAKE + GRAVES ARCHITECTES), FAY ARCHITECTE I BET Structure :  METZ INGENIERIE I BET Energie Environnement : TRIBU ENERGIE I BET Fluides : PHUNG CONSULTING I Budget :  1 385 000 € HT

 


LES AUTRES ARTICLES DU MOIS DE SEPTEMBRE

Lire l’argument du mois

Lire l’interview « Construction nautique »

LA LETTRE DU CONTREPLAQUÉ DE SEPTEMBRE

PORTFOLIO/ Acoustique + beau

VISITE GUIDÉE AVEC QUELQUES RÉALISATIONS QUI CUMULENT QUALITÉS ACOUSTIQUES ET ESTHÉTIQUES : DEUX PILIERS ESSENTIELS AU CONFORT INTÉRIEUR.

LES AUTRES ARTICLES DU MOIS DE JUIN

ARGUMENT – Qualité acoustique

CONFORT INTÉRIEUR ET QUALITÉ ACOUSTIQUE
Fonds de ressources

 


Une solution acoustique avec le contreplaqué qui répond aux contraintes incendies des ERP / AB Pano

MATINÉE DU CONTREPLAQUÉ – ÉDITION 2017
THÉMATIQUE : ACOUSTIQUE

La seconde édition de la Matinée du Contreplaqué a été l’occasion d’une riche réflexion sur l’intérêt du contreplaqué au regard de la question  du confort intérieur.

« Comment le contreplaqué se prête-t-il aux exigences du Confort Intérieur ?», tel a été le débat initié lors de la seconde édition de la Matinée du Contreplaqué.

Cette Session 2017 s’est concentrée sur le confort acoustique, et sur la double exigence « confort acoustique & sécurité au feu », dilemme technique souvent difficile à résoudre mais sur lequel Architectes, Experts et Industriels ont accepté de se pencher !

Cette session a également permis de reposer les bases de la complexe notion de « confort », ouvrant des perspectives sur la délicate notion du Confort Hygrothermique (Publication du Cahier 106/Focus sur les performances hygrothermiques du contreplaqué) et sur la nécessité de la prise en compte de la dimension visuelle, facteur souvent critique d’une réflexion « Confort Intérieur » aboutie.

Retrouver l’ensemble des présentations ci-dessous.


 

MATINÉE 2017Synthèse

 

CONTEXTE : analyse sociologique et cadre réglementaire
Intervention de Philippe Strauss, expert au Centre d’Information et de Document sur le Bruit (CIDB)

SOLUTION ARCHITECTURALE : retour d’expérience sur le siège de Surfrider Foundation et sa vague acoustique
Intervention de l’architecte du projet, Patrice Gardera, agence Gardera-D / Architecture t Design

EXPERTISE : Principes de l’acoustique et caractérisation des performances du contreplaqué
Intervention de Madeleine Villennave, expert en acoustique (ex-FCBA)

SOLUTION INDUSTRIELLE : Qualité acoustique et sécurité au feu
Intervention des industriels Benoît Reitz (Avec le Bois ) et Jean-Baptiste Aurel (Woodenha)

CONCLUSION : Confort intérieur et réponses du contreplaqué
Intervention de Sabine BOURY, Déléguée Générale de l’Union des Industries du Panneau Contreplaqué (UIPC)

 

LES AUTRES SUJETS DU MOIS

 

ARGUMENT – Confort

Porte de placard – Réalisation Pierre Gourvennec et Léopold Mazoyer – EGOINE

CONTREPLAQUÉ ET CONFORT INTÉRIEUR

 


ACOUSTIQUE + THERMIQUE + OLFACTIF + VISUEL + TOUCHER = SOLUTION CONTREPLAQUÉ

Selon le Robert, le « confort » est Ce qui contribue au bien-être et à la qualité de la vie matérielle.

Partant de cette base, le confort découle d’un équilibre délicat de réponses aux exigences des 5 sens.

  • L’ouïe (mais aussi la perception du bruit) est bien entendu liée à la notion de confort acoustique
  • L’odorat, la respiration, de même que le toucher (avec la perception par le corps de l’ambiance intérieure), sont liés à la fois au confort olfactif, mais également au confort thermique et enfin au confort hygro-thermique et à la qualité de l’air
  • La vue enfin est liée à une dimension de confort visuel, touchant à la fois à un certain sens de l’esthétique mais aussi à une dimension psycho-sensorielle

Sur tous ces points, le contreplaqué apporte des réponses pertinentes pour offrir une solution globale au confort intérieur. Qualité de l’air intérieur, qualité thermique, solution acoustique, confort hygro-thermique et dimension esthétique cohabitent activement avec le contreplaqué.


Cahier 106 - Module complémentaire 2017A TÉLÉCHARGER

Le module complémentaire au Cahier 106 (Janvier 2017) présente un ensemble d’informations sur le point du confort Hygro-Thermique. Il est disponible au téléchargement (voir ci-dessous).

TÉLÉCHARGER LE MODULE : « CONTREPLAQUÉ ET CONFORT HYGRO-THERMIQUE »

TÉLÉCHARGER LA DERNIÈRE VERSION DU CAHIER 106

 

 


LES AUTRES ARTICLES DU MOIS DE JUIN

AGENCEMENT – Visite guidée

nl-visiteguideeDÉMONSTRATION PAR L’EXEMPLE DES MULTIPLES USAGES DU PANNEAU CONTREPLAQUÉ EN INTÉRIEUR : VISITE D’UNE SALLE DE RÉUNION OÙ LE CONTREPLAQUÉ A PERMIS DE RÉPONDRE AUX EXIGENCES ESTHÉTIQUES, PRATIQUES ET ACOUSTIQUES IMPOSÉES.

En 2008, les bâtiments de cet industriel, composés d’ateliers de fabrication et de bureaux, ont fait l’objet d’une restructuration en vue d’agrandir la surface dédiée aux bureaux. Un hangar a ainsi été entièrement réhabilité et transformé en immeuble de bureau, comprenant une salle de réunion. En toute logique, la salle se devait d’être agréable (esthétiquement et acoustiquement), lumineuse, facile à vivre… le contreplaqué a apporté de nombreuses réponses :

  • Plancher : un panneau contreplaqué acoustique (panneau en contreplaqué okoumé avec âme en caoutchouc) a été utilisé pour réaliser l’estrade qui reçoit la vaste de table de réunion ; il absorbe ainsi les bruits d’impacts et assure un réel confort de marche ; ce type de panneau est également utilisé pour réaliser des scènes de spectacle ou encore des caissons à vocation d’affaiblissement acoustique (ex. moteurs de bus) – Ici, l’estrade en contreplaqué a permis de surélever l’espace de réunion et de ménager un vide technique, équivalent à un vide sanitaire (puisque cette partie du bâtiment est en rez-de-jardin), qui permet le passage de l’ensemble des réseaux tout en améliorant le confort.
  • Plafond : un contreplaqué okoumé pré-peint a été posé sur liteaux ; la légèreté du panneau permettait de ne pas peser sur l’ancienne charpente métallique existante ; pré-peint, il présentait aussi une réelle homogénéité d’aspect et un vrai gain esthétique.
  • Mobilier : des panneaux de contreplaqué peuplier pré-peints de 22 mm d’épaisseur ont été utilisés pour réaliser différents types de meubles ; la tranche du panneau est bien entendu laissée apparente et contribue à une esthétique très actuelle. Ces panneaux, pré-peints, ont permis une finition rapide et impeccable.
  • Portes ou cloisons mobiles ? Le contreplaqué okoumé (panneau de 15 mm : 2 panneaux collés de part et d’autre d’une structure en contreplaqué) a également été utilisé pour réaliser des portes de taille hors normes (310 x 183 cm) qui se présentent comme des cloisons mobiles épurées et totalement dépourvues de bâti ; les grandes dimensions permises et surtout la stabilité propre au contreplaqué ont rendu cet usage peu conventionnel possible.
  • Placard : ici, même les portes des éléments de rangement sont en contreplaqué : un panneau contreplaqué okoumé stratifié ; le must du stratifié sur un support durable, stable et présentant un excellent comportement face aux variations du taux d’humidité… une vraie solution pérenne pour les pièces humides.

ARGUMENT – Polyvalence + confort

POLYVALENCE + CONFORT INTÉRIEUR


Léger, esthétique, stable, durable… le panneau contreplaqué présente tant d’atouts qu’il peut se déployer dans d’innombrables applications. Structure, usages industriels, nautisme, revêtement intérieur ou extérieur, mais aussi agencement et aménagement : à chaque usage, des caractéristiques spécifiques s’imposent… et trouvent une réponse pertinente avec le panneau contreplaqué. Dans le domaine de l’agencement intérieur, le panneau contreplaqué se retrouve en mobilier, cloison, portes de grandes dimensions, plafond ou plancher.

En la matière, de nombreux atouts contribuent à une haute qualité de confort intérieur :

  • Qualités esthétiques : aspect bois, esthétique graphique des tranches particulièrement recherchée (voire même largement imitée) pour le mobilier et l’agencement
  • Qualités sanitaires : faible émissivité en matière de COV (classe A+)
  • Qualités hygro-thermiques : ouverture à la diffusion de vapeur + étanchéité à l’air exceptionnelle
  • Qualités acoustiques : affaiblissement, correction acoustique et traitement des bruits d’impact avec des panneaux spéciaux (esthétiques ou purement techniques)
  • Qualités sensitives : confort de marche (en cas de sols), confort d’ambiance (relatif aux qualité hygro-thermiques), et plaisir de la vue et du toucher

La question acoustique dans le cadre de la qualité intérieure est la thématique de la prochaine Matinée du Contreplaqué, qui aura lieu le 19 janvier à Paris

La Vague acoustique Surfrider Foundation - GARDERA-D : architecture et design
 / Photo : Mathieu CHOISELAT

La Vague acoustique Surfrider Foundation – GARDERA-D : architecture et design
 / Photo : Mathieu CHOISELAT

Solution acoustique en ERP - Réalisation Avec Le Bois

Solution acoustique en ERP – Réalisation Avec Le Bois

Visite guidée d’une réalisation exemplaire en matière de confort intérieur

ARGUMENT – Perméabilité à l’air

LA PERMÉABILITÉ À L’AIR

Une étude réalisée en 2015 sur des panneaux de contreplaqué NF CTB-X en pin, okoumé et peuplier, présentant une épaisseur supérieure ou égale à 10 mm, a démontré une étanchéité à l’air complète de ces panneaux, soit 0 vol/h sous une pression de 50 Pascals. Les résultats de cette étude seront publiés sous peu et seront intégrés dans une prochaine mise à jour du Cahier 106.

* Étude financée par le CODIFAB et réalisée par l’Institut Technologique FCBA

 

Tous les détails, dans le supplément 2017 au Cahier 106 (voir Téléchargements)

 

Participer à la prochaine Matinée du ContreplaquéLire l’interview de Jean-Marie Gaillard sur le nouveau Cahier 106

TECHNIQUE – Confort intérieur et acoustique

Chaier 106 - 2015Le Cahier 106 aborde la question acoustique et les réponses apportées par le contreplaqué (Page 27 de l’édition 2016, en téléchargement ci-après). Nous vous restituons ici les deux sujets relatifs à cette question et vous invitons à participer à la Matinée du Contreplaqué du 19 janvier 2017, qui viendra apporter de précieux éclairages sur cette question.

 

 

 

Correction acoustique

La correction acoustique est exprimée à travers le coefficient d’absorption acoustique « alpha Sabine » qui traduit la faculté qu’ont certains matériaux d’absorber une partie de l’énergie acoustique. Cet indicateur, noté αs, est compris entre 0 et 1. La nouvelle réglementation acoustique utilise le coefficient αw (indice d’absorption acoustique pondéré). Les panneaux de contreplaqué sont très fréquemment utilisés pour corriger ou améliorer le confort acoustique d’auditoriums ou de salles de concert. Les fabricants sont capables de produire des panneaux présentant de très bonnes performances, tant acoustiques que décoratives.

 

Isolation aux bruits aériens

Certains usages des panneaux contreplaqués se différencient par leurs exigences en termes d’acoustique. Si besoin, l’isolation aux bruits aériens peut être déterminée. Le coefficient d’affaiblissement du son, « R » (dB) dépend de la masse surfacique du panneau, mA (kg/m2), et se calcule selon l’équation suivante :

R = 13 x log (mA) + 14

Cette équation n’est valable que pour une plage de fréquences comprise entre 1 à 3 kHz et pour une masse surfacique > 5 kg/m2.

 

Types de panneaux  utilisés pour la correction acoustique :

  • Les panneaux réfléchissants ou à membrane qui absorbent plus particulièrement les fréquences graves et ceci d’autant plus que la masse surfacique du panneau est importante ;
  • Les panneaux perforés ou rainurés qui fonctionnent comme des « résonateurs » de Helmoltz. Ils absorbent les fréquences de manière sélective selon la forme et la densité des perforations.

Ces panneaux peuvent être cintrés à froid sur chantier dans les limites admissibles de courbure.
De telles parois doivent être conçues par des acousti- ciens qui définiront le cahier des charges (matériaux, nombre et type de perforations, règles de mise en œuvre, etc.).

Télécharger le Cahier 106 (version 2016 mise à jour)Participer à la prochaine Matinée du Contreplaqué

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